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反馈和前馈控制循环之间的差异

介绍

现在,行业中有这么多的控​​制循环。本次会议我们将讨论反馈和前馈之间的区别控制循环

馈送控制循环

反馈控制回路本质上是有反应性的,并且表示对负载变化或病症的效果的反应。另一方面,前向控制循环直接响应加载变化,因此提供改进的控制。
在前馈控制中,传感器用于在进入系统时检测过程负载或干扰的变化。该图显示了典型控制周期的框图。

传感器测量负载变量的值,计算机计算现有负载条件和过程设定值的正确控制信号。前馈控制呈现出一些重要的问题。其配置假设事先已知干扰,即它们将具有与它们相关联的传感器,并且没有未检测到显着的干扰。因此,前馈控制更复杂并且更昂贵,并且要求操作员可以更好地理解该过程而不是标准反馈回路。因此,通常保留预期控制以用于关键和良好的应用。

好处

  • 在过程输出受到影响之前补偿干扰
  • 不影响控制系统的稳定性

缺点

  • 不能消除稳态偏移量
  • 需要每个干扰的传感器和型号

反馈控制循环

在反馈控制回路中,测量要操纵的变量。然后将该测量的过程值(PV)与建立的点(SP)进行比较以产生误差信号(E = PV-SP)。如果在进程的实际值和所需值之间存在差异或误差,则进程控制器将采用必要的纠正措施以将过程返回到所需值。欧宝体育app手机该图显示了简单反馈控制环路的框图。

通过适当的仪器检测或测量测量的过程变量,例如温度,流量,水平或分析传感器。然后将该测量值与设定点进行比较。控制器使用该比较来通过产生输出信号来正确调整操纵变量。输出信号依次基于已​​选择的任何控制策略或算法。由于在过程行业中,操纵变量通常是流量,来自控制器的输出通常是用于流量控制阀的信号,如图所示。在运作期间过程,干扰可以在一个方向或另一个方向上进入过程并处理过程变量。唯一操纵变量用于补偿干扰产生的所有过程变化。另外,如果在设定点发生的变化,则会更改操作变量以在过程的输出中产生必要的变化

好处

  • 很简单的技术
  • 对所有干扰有效
  • 提供零偏移量
  • 适用于对该过程的最低知识

缺点

  • 在流程输出偏离设定点之前,不会采取控制操作
  • 影响闭环稳定性

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